激光焊接的工藝參數(shù)

現(xiàn)在激光焊接在各領(lǐng)域中得到了廣泛的運(yùn)用，因?yàn)楹附淤|(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題造成的危害是十分嚴(yán)重的，故正確控制

和設(shè)定影響焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)，使其在激光焊接過(guò)程中控制在良好的范圍內(nèi)，對(duì)保證焊接質(zhì)是有著重要的

意義?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中激光焊接的工藝參數(shù)如下。

(1)焊接速度:焊接速度低會(huì)使焊接材料過(guò)度熔化，從而導(dǎo)致工件焊穿，而焊接速度過(guò)快又會(huì)使焊接的熔深

過(guò)淺。所以在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中對(duì)特定材料的厚度和激光功率有一個(gè)合理的焊接速度范圍。

(2)離焦量:離焦量是激光焊接的重要參數(shù)，因?yàn)殡x焦量改變了能量密度和光斑直徑。當(dāng)離焦量較小時(shí)，激

光光斑直徑小、功率密度大，熔池有較快的擴(kuò)展速度，而初始匙孔直徑減小;如果離焦量較大時(shí)，初始匙孔

直徑增大，而熔池?cái)U(kuò)展速度減慢，焊點(diǎn)尺寸有可能減小。

(3)激光脈沖寬度:激光脈寬由熱影響區(qū)和熔深確定，它區(qū)別于材料熔化和材料去除，決定加工設(shè)備的體積

和造價(jià)，實(shí)踐證明每和材料都有一個(gè)可使熔深達(dá)到最大的最佳脈沖寬度。

(4)激光脈沖波形:當(dāng)焊接材料表面被高強(qiáng)度激光束輻射時(shí)，將會(huì)有60%~98%的能量反射而損失掉，且

材料的反射率會(huì)隨時(shí)間而變化。當(dāng)材料溫度在熔點(diǎn)時(shí)，反射率會(huì)下降，當(dāng)材料在熔化狀態(tài)時(shí)，反射率穩(wěn)定在

一定數(shù)值上。

(5)功率密度:單位面積內(nèi)激光功率稱(chēng)為功率感度，它直接影響材料的升溫時(shí)間，激光功率越大，材料表面

溫度升得就越快。高功率密度在切割，打孔等材料去除加工中得到廣泛的應(yīng)用，低功率密度易形成自好的熔

融焊接，在傳導(dǎo)型激光焊接中，其數(shù)值控制在104~105 W/cm2。

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