激光打標是很多人首次見識到的激光加工畫面，激光快速掃過完成打標無疑會給人留下深刻印象，高效、精準、用光做介質(zhì)無接觸加工，完美符合了大眾對于未來科技的想象。

其實，對于真正接觸過激光打標的從業(yè)者而言，這不過是每天每刻都在上演的普通節(jié)目，對于我們身邊常接觸的充電器、無線耳機等3C用品上就多有激光打標的痕跡，而這些加工，主要是由紫外激光打標器來完成的。

不同于其他類型的激光打標設備，紫外激光打標器采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)出光，主要是通過“冷加工”的形式來完成，具有355nm波長的紫外激光，通過打斷物質(zhì)分子鏈，進而實現(xiàn)刻蝕圖案與文字的效果。

對于光纖激光器和CO2激光器等熱加工設備，紫外激光器能更大程度的減少材料受熱變形，同時355nm紫外光聚焦光斑極小，在超精細加工方面也更具優(yōu)勢。

紫外激光打標的痕跡生活中隨處可見，拿起手邊的充電器或者耳機，我們很容易就能找到紫外打標的加工成果——這些3C配件上的文字與標識部分，絕大多數(shù)都是選用紫外激光打標來完成加工，上面的文字標識不因時間磨損而褪色模糊，以指肚細細撫摸，你甚至感受不到絲毫的凹凸，現(xiàn)代加工技術(shù)的精妙，于此盡顯無余。

當然，紫外激光器也有著自己的限制，比如工作環(huán)境、工作溫度以及加工材料等。

紫外激光打標器的最佳工作溫度是10-35度，環(huán)境中灰塵不能太多，雖然紫外激光打標器加工不會產(chǎn)生煙塵，但日常完成加工之后還是需要注意環(huán)境清洗和設備保養(yǎng)。

同時，紫外激光器工作壽命不長，一臺紫外激光器的有效出光時間是1.2-1.4萬小時，計入平均工作時間和做工效率進行換算，大概是2-3年左右，相比動輒5-6年的光纖激光器，這無疑是紫外激光器最大的劣勢了。

紫外激光器適合加工塑料、玻璃、柔性PCB板、金屬表面鍍層等多種材料，相比CO2激光器和光纖激光器，紫外激光器在超精細加工場景當中也得到了了廣泛引用，比如LCD液晶玻璃、玻璃器皿、硅晶圓片微孔、盲孔加工等。

精細加工是紫外激光打標設備的優(yōu)勢，但要做到精細，離不開激光器、運動軸與控制系統(tǒng)的完美配合，優(yōu)質(zhì)激光器，靈活運動軸和智能控制系統(tǒng)，是紫外激光打標設備是否能夠勝任工作的重要選項。具體如何選擇，就看各位如何定奪了。

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