在包裝行業(yè)，不但要保證包裝后的產品無磨損， 同時對該包裝后產品的便利性需求正在逐漸上升。很明顯，包裝供應商必須尋找工藝上的解決方案來實現(xiàn)包裝的靈活性和價值，以滿足消費者不斷變化的需求。柔性薄膜的激光劃線系統(tǒng)可以加強產品的易用性，同時不會損壞柔性薄膜的結構完整性，使得包裝的形式豐富多彩。

　　柔性薄膜的激光劃線滑觸線是用來做什么的？是一種非接觸式的潔凈解決方案，避免了對工裝或消耗品的需求。全數(shù)字化工序流程，在最短時間內調整模式或設計，從而顯著降低生產中的停機時間。此外，激光模塊可方便地集成到新的材料處理系統(tǒng)中，或是改裝到工廠內現(xiàn)有系統(tǒng)中。這些激光系統(tǒng)進行的精密劃線可以賦予產品精準的特性，而這是機械方法所辦不到的。

　　先進的劃線技術

　　如今，高質量的激光系統(tǒng)可以對柔性薄膜進行精密劃線，并且可以很好地控制劃線的深度。這項技術的關鍵包括先進的激光系統(tǒng)控制軟件，它可以持續(xù)監(jiān)控并調整激光的功率來確保劃線深度的一致。通過氣化柔性薄膜上的指定區(qū)域以在材料上形成狹窄的裂縫， 從而實現(xiàn)劃線。激光可以只對特定的薄膜層進行劃線，而不會損害柔性薄膜的阻隔性能。數(shù)字化的工序流程可以根據(jù)材料和規(guī)格的不同進行隨時調整，不需要根據(jù)不同的工作來更換模具。

　　在激光劃線的熱力過程中，激光束的能量會汽化和熔化柔性薄膜的頂層。當材料被氣化后，在薄膜上會形成椎槽（V形槽），這就是劃線的基礎。在V形槽的任意一邊，熱量被吸收，隨著被熔化的薄膜在冷卻后從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，會形成略微凸起的切縫（圖1）。數(shù)字轉換系統(tǒng)利用矢量格式軟件來控制激光光束的路徑，從而可以實現(xiàn)實時調整。最后得到的是精確的劃線或者說撕開線，并且可以干凈利落地撕開，給終端用戶帶來方便的使用感，從而提升品牌形象。

　　激光源和材料選擇

　　最適合激光加工的柔性材料是那些氣化溫度范圍窄的材料，包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、PVDC阻隔層、聚烯烴熱收縮膜、尼龍和金屬化薄膜。多層材料非常適合激光劃線，當激光束在實施精密劃線時產生的能量被一個層吸收時，其他層便不會被激光束損傷。不同材料吸收能量的速度不同，因此氣化的溫度不同。適應性強的激光加工系統(tǒng)可以調整激光功率來滿足不同柔性材料的要求。

　　低功率CO2激光器是柔性包裝材料的理想選擇。這種激光器占地面積小，維護要求低，可靠性高，是處理相對較薄的薄膜的一種經(jīng)濟高效的方法。通常情況下，柔性包裝適用的CO2激光器的標準輸出功率在40到300W之間。CO2激光輸出是在10.25和10.6μm的紅外區(qū)域。激光束的光斑直徑為100μm。加工區(qū)域范圍從70mm×70mm到500mm×500mm。

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